• page_head_bg

Zer dira tungsteno karburoak? Zeintzuk dira karburo hagaxken aplikazioak?

Tungsteno karburo hagaxkak maiz erabiltzen dira industria ugaritan, haien gogortasun, higadura erresistentziari eta ondasun egonkorrei esker. Karburo-hagaxkak WC boteretik eginda daude, aglutinatzaile metaliko batekin, normalean kobaltoa, karburo hagaxka sendoa eta iraunkorra bihurtzen duen prozesu sintering baten bidez. Karburo hagaxkak hainbat mota, kalifikazio eta helburu daude. Gaur egun, Wolksten Carbide hagaiei buruzko guztia azalduko dugu zehatz-mehatz. Has gaitezen definizioarekin.

 1

Zer dira tungsteno karburoak?

Tungsteno karburo hagaxkak, edo karburo-hagaxkak, Tungsten Carbide izeneko material konposatu batetik fabrikatutako taberna zilindrikoak dira (egin klik tungsteno karburoaren definizioa jakiteko). Tungsteno karburoaren gogortasun eta higaduraren erresistentziak karburo hagaxka oso sendoak eta iraunkorrak bihurtzen ditu. Beraz, iraunkortasuna eta higadura handiko erresistentzia beharrezkoa da, hala nola fabrikazioa, mekanizazioa, meatzaritza eta eraikuntza.

Tungsteno karburo hagaxkak mota, tamaina eta kalifikazio desberdinetan datoz. Gehienetan ebaketa-tresnen fabrikazioan aplikatzen dira, azken errotak, zulaketak eta erritmoak barne.

Tungstenoko karburo hagaxken aplikazioak

Ebaketa tresnak:
Tungsteno karburo hagaxkak ebaketa-tresnen fabrikazioan erabiltzen dira batez ere, besteak beste, errotak, zulagailuak, karburo birakariak, errintak eta zuntzezko bideratzaileak.
Meatze eta eraikuntza tresnak:
Karburo hagaxkak ere erabil daitezke meatze, eraikuntza, petrolioa eta gas industriak zulatzeko bitak egiteko.
Jantzi zatiak:
Tungsteno karburo hagaxkak aproposak dira balbulak, toberak, errodamenduak eta bestelako ponpa zatiak eramateko piezak eramateko. Higadura pieza horiek higadura, urradura eta korrosioaren aurka egin dezakete.
Zigilatzea eta neurtzeko tresnak:
Karburo hagaxkak ere erabil daitezkehiltzeneta torlojuak eta torlojuak bezalako metalezko piezak osatzeko punzioak.
Tresna medikoak:
Tresna medikoek zehaztasun eta iraunkortasun handia behar dute, beraz, karburo-hagaxkak aukera ezin hobeak dira tresna medikoak fabrikatzeko, hala nola, hortz birakariak, hortz-zulaketak eta bestelako tresna kirurgikoak.
Tungsteno karburo-haga motak
Karburo mota ezberdinek beren ezaugarriak dituzte eta aplikazio zehatzetarako diseinatuta daude. Honako hauek dira ohiko wolframio karburo-haga mota batzuk.
Karburo solidoak
Karburo solidoaren hagaxkak tungsteno karbidotik guztiz egiten dira. Fabrikazioen ebaketa tresnetan erabiltzen dira batez ere, hala nola, errotak, zulagailuak eta erritmoak.
Karburo hagaxkak hozte zulo zuzenekin
Karburo hagaxka mota hau karburo solidoa da, hagaxkaren erdian zehar hozte-zulo zuzen batekin edo batzuekin. Hozkailu zuloak gehitzeko xedeak ebakuatu eta hozteak dira ebakuntzan zehar. Hozteko eta txipa kentzeko beharrezkoak diren zulagailuetarako aproposak dira.
Karburo hagaxkak hotz-zulo espiralekin

Aurrekoa ez bezala, mota honek hotz-zulo espiral edo heliko bat edo gehiago ditu. Zulo espiral horiek hozgarri fluxu optimizatua eta beroaren xahutzea eman ditzakete funtzionamenduan zehar. Beraz, abiadura handiko mekanizaziorako aplikazioetarako aproposak dira.

Nola aukeratu karburo eskuineko hagaxkak?

Bere garrantzia du, karburo-haga egokiak hautatzea, ahalik eta errendimendu eta produktibitate onena lortzeko hainbat mekanizazio eragiketetan ziurtatzeko. Karburoen hagaxka egokiak hautatzea faktore askoren araberakoa da, hala nola, material mota mozten ari da, ebakitzeko abiadura, behar den tresna bizitza eta beharrezko gainazal akabera. Gainera, maila egokia aukeratzea ere oso garrantzitsua da. Karburo kalifikazio desberdinak helburu zehatzetarako diseinatuta daude, propietate ezberdinak eskainiz.

Zure beharretarako hagaxka egokiak nola aukeratzeko nahastuta bazaude, jar zaitez gurekin harremanetan:Sales @zckarburo.com. Chuangruko karburoak esperientzia sendoa du wolframioaren fabrikazioan eta hornikuntzankarburo hagaxkak. Gure salmentak prest daude zuretzako neurrira egindako irtenbideak emateko.


Posta: 2012ko otsailak 14-25