Tungsteno karburoaren zerrenda batez ere WC tungsteno karburoa eta Co kobalto hautsez egina dago, metalurgia-metodoaren bidez nahastuta, pulberizazio, bola fresatzeko, prentsaketa eta sinterizazioaren bidez, aleazio osagai nagusiak WC eta Co dira, WC eta Co edukia wolframio karburoko zerrendaren erabilera ezberdinetan. ez da berdina, eta erabilera-eremua oso zabala da.
Wolframio-karburo-zerrenden material gehienetako bat, plaken (edo karratuen) forma angeluzuzenagatik du izena, wolframio-karburo-zerrenda/plakak bezala ere ezagutzen dena. Tungsteno-karburoko bandak gogortasun bikaina, higadura-erresistentzia ona, modulu elastiko handia, konpresio-erresistentzia handia, egonkortasun kimiko ona (azidoa, alkalina, tenperatura altuko oxidazio-erresistentzia), inpaktu-gogortasun baxua, hedapen-koefiziente baxua, burdinaren antzeko eroankortasun termiko eta elektrikoa eta bere antzekoa. aleazioak.
Zeintzuk dira arrazoiakdesoldatzeawolframio karburo zerrendak? Chuangrui karburoak hurrengo erantzungo du:
(1) Tungsteno karburoaren gainazala ez da lixatzen edo leundua soldatu aurretik, eta brasatzeko gainazaleko oxido-geruzak soldadura-metalaren bustidura-efektua murrizten du eta soldaduraren lotura-indarra ahultzen du.
(2)DessoldatzeaBrasing-agentea hautatu eta gaizki erabiltzen ez denean ere gertatuko da, adibidez, boraxa brasa-agente gisa erabiltzen denean, boraxak ezin du modu eraginkorrean desoxidatzaile-eginkizunik jokatu boraxak hezetasun gehiago duelako, eta brasatzeko materiala ezin da ondo bustitzen. brasatutako gainazalean, etadesoldatzeafenomenoa gertatzen da.
(3) Brasing-tenperatura zuzena 30 ~ 50 °C izan behar da soldadura metalaren urtze-puntutik gora, etadesoldatzeatenperatura altuegia edo baxuegia bada gertatuko da. Gehiegi berotzeak soldaduran oxidazioa eragin dezake. Zinka duen soldadura-metalak erabiltzeak kolore urdina edo zuria emango dio soldadurari. Brasatzeko tenperatura baxuegia denean, soldadura lodi samarra sortuko da, eta soldaduraren barrualdea porositatez eta zepa-inklusioz estaliko da. Goiko bi baldintzek soldaduraren indarra murriztuko dute, eta erraza da dessoldatzea zorrozten edo erabiltzen denean.
(4) Brasing-prozesuan, ez dago zepa-isuri puntualik edo zepa-isuri nahikorik, beraz, soldadura-agentearen zepa kopuru handi bat geratzen da soldadura, eta horrek soldaketaren indarra murrizten du eta eragiten du.desoldatzea.
Argitalpenaren ordua: 2024-ko abuztuaren 28a