Bere gogortasun handia eta higadura erresistentzia handia duelako, zementatutako karburoa oso erabilia da industrian eta hortz industrial gisa ezagutzen da. Hala ere, zementatutako karburo produktuak tolestura eta deformaziorako joera dute prozesatzeko garaian. Gaur egun, zementuzko karburo produktuen deformazio tolesturaren arrazoiak aztertuko ditugu eta zatiak deformatzetik ekidin daitezkeen neurriak jakingo ditugu.
Tungstenoko karburo-produktua material gordinaren metodoa da, puxika metalurgiaren metodoa da, baloia artezteko, nahastuz, lehortzeko, berotzeko, hozteko, eta ez da. tira edo moldatutako karburu espezifiko desberdinetan moldatu edo moldatuta.
Karburo zementuzko produktuen deformazioan eta tolestean eragina duten arrazoi ugari daude, eta beharrezkoa da zementatutako karburo produktuen egoera zehatza aztertzea, faktore batek edo faktoreen konbinazio batek eragin dezakeena. Arrazoi nagusiak hauek dira: karbono gradienteak, kobalto gradienteak, tenperatura gradienteak, prentsatutako produktuen dentsitate gradienteak, txalupa okerra, txikitu koefizientea, etab.
Tornu mekanizazioan, normalean indar zentripetala erabiltzen da tornuaren hiru masailezur edo lau masailezurrezko chuck erabiltzeko, piezak zintzilikatzeko eta, ondoren, prozesua. Horrela, erraza da indarraren ekintzaren arabera mekanizazio zehaztasunean aldaketak sortzea.
Bero tratamenduaren ondoren deformatzea erraza da.
Xafla meheetarako pieza mekanikoetarako, luzera eta diametro oso handia dela eta, bero tratamenduaren ondoren okertu egiten dira. Erdian fenomeno harrigarri bat egon daiteke, hegazkinaren desbideratzea handitzen da, eta, bestetik, kanpoko faktoreen eragina dela eta, zatiak okertuta daude.
Kanpoko indarrak eragindako deformazio elastikoa ere badago
Tungsteno karburoen mekanizazioa egitean, piezak deformazio elastikoarentzako hainbat arrazoi nagusi daude. Lehenik eta behin, zati batzuen barneko egiturak xafla meheak baditu, operazio metodoaren eskakizun handiagoak badaude, bestela operadorea zatiak kokatzen eta estutzen dituenean, ezin da marrazkiaren diseinuarekin bat egin, erraza da deformazio elastikoa sorrarazteko erraza baita. Bigarrena tornuaren eta aparatuaren desoreka da, zati bi aldeetako indarrak desoreka izan dezan, ebaki egitean indar gutxi izan dezan, eta zatia indarraren ekintzaren azpian deformatuko da. Hirugarrena, prozesatzeko prozesuan zatiak kokatzea ez da zentzuzkoa, piezen zurruntasuna eta indarra murriztea. Laugarrena, ebaketa-indarraren existentzia, halaber, zatien deformazio elastikoaren arrazoietako bat da.
Hauek dira karburo zementuzko produktuak okertzea eta deformatzea eragiten duten faktore guztiak. Tratamendu prozesuan arreta handiagoa jarri behar dugu, deformazioa gertatu ondoren, orduan pieza birrinduta egon daiteke, kostuaren hondakinak ez aipatzearren, gakoa berriro berriro berritzea da, bezeroaren entrega atzeratzea da.
Posta: Maiatzak -2024-08