• orrialdea_burua_Bg

Karburo Zementudun Hondakin Sinterizatuak Eta Arrazoi Azterketa

Zementuzko karburoa hauts metalurgiako produktu bat da, hutsean edo hidrogenoa murrizteko labe batean sinterizatuta, kobaltoa, nikela eta molibdenoa gogortasun handiko metal erregogorraren tungsteno karburoaren mikrometroko hautsaren osagai nagusi gisa.Sinterizazioa oso urrats kritikoa da karburo zementatuan.Sinterizazioa deritzona hauts trinkoa tenperatura jakin batera berotzea da, denbora-tarte jakin batean mantentzea, eta gero hoztea beharrezko propietateak dituen materiala lortzeko.Karburo zementatuaren sinterizazio-prozesua oso korapilatsua da, eta erraza da hondakin sinterizatuak sortzea kontuz ibili ezean.Gaur, Chuangrui Xiaobian-ek zurekin partekatuko ditu ohiko hondakin sinterizatuak eta arrazoiak.

1. Karburozko hondakin sinterizatuak zuritzen diren lehenak dira
Hau da, zementuzko karburoaren gainazala ertzetan pitzadurak, okerra edo pitzadurak zeharkatzen ditu, eta kasu larrienetan, arrain-ezkatak bezalako azal mehe txikiak, lehertutako pitzadurak eta baita pulberizazioa ere.Peeling-a kobaltoak trinkoan duen ukipen-efektuari eragiten dio, beraz, karbonoa duen gasak karbono askea bertan deskonposatzen du, trinkoaren tokiko indarra gutxitu eta zuritu egiten da.

2. Karburozko zementuzko bigarren hondakin sinterizaturik ohikoena zuloak dira
40 mikratik gorako poroei poro deitzen zaie.Babak sor ditzaketen faktoreek poroak sor ditzakete.Horrez gain, metal urtuak bustitzen ez dituen gorputz sinterizatuan ezpurutasunak daudenean, esate baterako, "prentatu gabeko" bezalako poro handiak, edo gorputz sinterizatuak fase solido larria duenean eta fase likidoaren bereizketak poroak sor ditzake.

3. Karburozko zementuzko hirugarren hondakin sinterizaturik ohikoena blistera da
Karburo zementudun aleazio produktuetan zuloak daude, eta gainazal kurbatu ganbilak agertzen dira dagozkien piezen gainazalean.Fenomeno honi babak deitzen zaio.Anpuluaren arrazoi nagusia gorputz sinterizatuak gas nahiko kontzentratua duela da.Normalean bi mota egon ohi dira: bata da airea gorputz sinterizatuan pilatzen dela, eta sinterizatzeko uzkurtze-prozesuan, airea barrualdetik azalera mugitzen da.Gorputz sinterizatuan tamaina jakin bateko ezpurutasunak badaude, hala nola aleazio-hondarrak, burdin-hondarrak eta kobalto-hondarrak, airea hemen kontzentratzen da.Gorputz sinterizatua fase likidoan agertu eta dentsifikatu ondoren, airea ezin da isuri.Azalera txikienetan babak sortzen dira.

Bigarrena, gorputz sinterizatuan gas kopuru handia sortzen duen erreakzio kimiko bat dagoela da.Gorputz sinterizatuan oxido batzuk daudenean, fase likidoa gasa sortzen agertu ondoren murrizten dira, eta horrek produktuaren burbuila egingo du;WC-CO aleazioak, oro har, nahastean oxidoen aglomerazioak eragindakoak dira.

4. Antolaketa irregularra ere badago: nahasketa

5, eta gero deformazioa dago
Gorputz sinterizatuaren forma irregularrari deformazioa deitzen zaio.Deformazioaren arrazoi nagusiak hauek dira: trinkoen dentsitatearen banaketa ez da uniformea, amaitutako aleazioaren dentsitatea berdina delako;gorputz sinterizatuak karbono falta handia du lokalean, karbono faltak fase likidoa nahiko murrizten duelako;itsasontzien karga ez da arrazoizkoa;atzeko plaka irregularra da.

Zementu-karburo-sinterizatu-hondakin-produktuak-eta-arrazoiaren analisia

6. Bihotz Beltza
Aleazio haustura gainazaleko eremu solteari zentro beltza deitzen zaio.Arrazoi nagusiak: karbono eduki baxuegia eta karbono eduki desegoki altua.Gorputz sinterizatuaren karbono-edukiari eragiten dioten faktore guztiek bihotz beltzen eraketa eragingo dute.

7. Pitzadurak ere ohikoak dira karburozko zementuzko hondakin sinterizatuetan
Konpresioaren pitzadurak: presioaren erlaxazioa briketa lehortzen denean berehala agertzen ez denez, berreskuratze elastikoa azkarragoa da sinterizazioan.Oxidazio-arraildurak: briketa partzialki oxidatzen denez lehortuta dagoenean, oxidatutako zatiaren dilatazio termikoa desberdina da oxidatu gabeko zatiarenarekin alderatuta.

8. Gehiegizko erretzea
Sinterizazio tenperatura altuegia denean edo eusteko denbora luzeegia denean, produktua gehiegi erre egingo da.Produktuaren gehiegizko erretzeak aleak loditzen ditu, poroak handitzen dira eta aleazioen propietateak nabarmen murrizten ditu.Gainean erretako produktuen distira metalikoa ez da begi-bistakoa, eta berriro erre besterik ez da egin behar.


Argitalpenaren ordua: 2023-05-31