Zementuzko karburoa hautsezko metalurgia da, hutsezko labe batean edo hidrogeno-murrizketa labeetan kobaltoarekin, nikelarekin eta molibdenoarekin, gogortasun handiko metalezko mikro-tamainako hautsaren osagai nagusia da. Sinterizazioa oso urrats kritikoa da zementuzko karburoan. Sintering deiturikoa hautsa tenperatura jakin batera berotzea da, denbora jakin batez mantentzea eta, ondoren, hoztu behar diren propietateekin material bat lortzeko. Zementua zementuzko karburoaren sintering prozesua oso konplexua da, eta erraza da hondakin sinterizatuak sortzea kontuz ez bazaude. Gaur egun, Chuangrui Xiaobianek zurekin partekatuko du signered hondakin arruntak eta arrazoiak.
1. Karburoa Sintered Hondakinak zuritu lehenengoa da
Hau da, zementuzko karburoaren gainazala ertzetan pitzadurak pasatzen dira, maskorrak edo pitzadurak okertzen dira, eta kasu larrietan, arrain-eskalak bezalako larru mehe txikiak, pitzadurak lehertu, pitzadurak lehertu, eta baita pulverizazioa ere. Peeling batez ere Cobalt-ek COBALT-en kontaktu-efektuaren ondorioz gertatzen da, beraz, karbonoa duten gasak karbono askea deskonposatu ditzan, trinkoa den tokiko indarraren jaitsiera izan delako.
2. Hondakin sinterizatutako karburo zementudunen bigarrenak zuloak dira
40 mikra baino gehiagoko poroak poroak deitzen dira. Blistering eragin dezaketen faktoreak poroak izan daitezke. Horrez gain, metal urtuarekin bustitako gorputzean ezpurutasunak daudenean, esaterako, "aurreikusitakoa" bezalako poro handiek, hala nola, "aurreikusi gabekoa", edo Sintered Gorputzak fase sendoa du eta fase likidoaren segregazioa poroak eratu ditzake.
3. Zementuzko karburo arruntenak hondakinen produktu sinterizatuak babak dira
Zementuzko karburo aleazioko produktuetan zuloak daude, eta gainazal kurbatuak dagozkien zatien gainazalean agertzen dira. Fenomeno hau babak deritzo. Blisteratzeko arrazoi nagusia da orekatutako gorputzak gas nahiko kontzentratua duela. Normalean bi mota daude: bata da airea bekatupean dagoen gorputzean pilatzen dela, eta surderrik gabeko prozesu prozesuan, airea barrutik mugitzen da barrutik azalera. Sinteratutako gorputzean tamaina jakin bateko ezpurutasunak badaude, hala nola aleazio txatarrak, burdina txatarrak eta kobalto txatarrak, airea hemen kontzentratuko da. Sintered gorputza fase likido batean agertu eta gero, airea ezin da alta eman. Blisters gainazal txikienetan eratzen da.
Bigarrena da gorputz sinterizatuan gas kopuru handia sortzen duen erreakzio kimikoa. Sinteratutako gorputzean oxido batzuk daudenean, murriztu egiten dira fase likidoa gasa sortzen duten ondoren, produktuen burbuila egingo duena; WC-CO aleazioak orokorrean oxidoen aglomerazioak eragindakoak dira.
4. Erakunde irregularra ere badago: Nahastea
5, eta gero deformazioa dago
Boderratutako gorputzaren forma irregularra deformazio deritzo. Deformazioaren arrazoi nagusiak honako hauek dira: trinkoen dentsitatearen banaketa ez da uniformea, amaitutako aleazioaren dentsitatea berdina delako; Sintered gorputza karbono falta da lokalean, karbono faltak fase likidoa nahiko murrizten baitu; Itsasontzien kargatzea ezinezkoa da; Babeskolaren plaka irregularra da.

6. Bihotz beltza
Aleazio hausturaren gainazaleko eremu solteak zentro beltza deitzen zaio. Arrazoi nagusiak: karbono gutxiko edukia eta karbono kopuru desegokia. Sinteratutako gorputzaren karbono edukietan eragina duten faktore guztiek bihotz beltzen eraketan eragina izango dute.
7. Pitzadurak ere fenomeno arruntak dira karburo zementuzko hondakin produktuetan
Konpresio-pitzadurak: presioaren erlaxazioak ez baitu berehala erakusten briquette lehortzen denean, susperraldi elastikoa azkarragoa da sinterizazioan. Oxidazio pitzadurak: Briquette lehorra dagoenean, zati oxidatuaren hedapen termikoa desberdina da desberdina da.
8. gainezka egitea
Sinterning tenperatura altua denean edo denbora luzeegia da, produktua gehiegizko erredura egongo da. Produktuaren gehiegizko erretzeak aleak loditzen ditu, poroak handitzen dira eta aleazio propietateak nabarmen gutxitzen dira. Ez da begi-bistakoa den produktuen metalikoen distira, eta berriro egin behar da.
Posta: 2012-23-13